全自動(dòng)運(yùn)行軟化水設(shè)備的原理：

    由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽(yáng)離子交換樹(shù)脂（軟水器），將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來(lái)，隨著樹(shù)脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹(shù)脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

    當(dāng)樹(shù)脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過(guò)程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹(shù)脂層，把樹(shù)脂上的硬度離子在置換出來(lái)，隨再生廢液排出罐外，樹(shù)脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。

全自動(dòng)運(yùn)行軟化水設(shè)備的工作流程：

    工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接 近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)的(其中，全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注過(guò)程)。

    反洗：工作一段時(shí)間后的設(shè)備，會(huì)在樹(shù)脂上部攔截很多由原水帶來(lái)的污物，把這些污物除去后，離子交換樹(shù)脂才能*曝露出來(lái)，再生的效果才能得到保證。反洗過(guò)程就是水從樹(shù)脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來(lái)的污物沖走。這個(gè)過(guò)程一般需要5-15分鐘左右。

    吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹(shù)脂罐體的過(guò)程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即 可)。在實(shí)際工作過(guò)程中，鹽水以較慢的速度流過(guò)樹(shù)脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹(shù)脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹(shù)脂的方法再生，這個(gè)過(guò) 程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。

的特點(diǎn)：

    1、設(shè)備運(yùn)行周期和進(jìn)鹽量可根據(jù)原水硬度的高低選擇調(diào)整，樹(shù)脂用量少，耗鹽低，水質(zhì)優(yōu)，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。

    2、設(shè)備適用性強(qiáng)，對(duì)高硬度≤30mmol/L一次軟化殘余硬度<0.03mmol/L。

    3、制水工藝先進(jìn)，采用浮動(dòng)床逆流再生工藝，水質(zhì)、產(chǎn)水量穩(wěn)定，連續(xù)產(chǎn)水，用軟化水化鹽、再生、清洗。

    4、節(jié)鹽、節(jié)水。再生鹽的比耗為75-90克/克當(dāng)量，遠(yuǎn)近低于同類(lèi)進(jìn)口設(shè)備;自耗水少、只占設(shè)備產(chǎn)水量的2%-4%。

    5、使用壽命長(zhǎng)，由于閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，比原自動(dòng)切換器使用壽命延長(zhǎng)一倍。

    6、設(shè)備重量輕、占地面積少、不需要用廠房、土建，安裝、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低。

    7、安裝方便，只需接進(jìn)出水管和電源即可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。設(shè)備自動(dòng)化程度提高，實(shí)現(xiàn)了無(wú)人操作。